天然大麻二酚（CBD）及其提取和純化工藝簡(jiǎn)述

大麻二酚（CBD）是從大麻植物中提取的一種天然成分，是一百多種“植物大麻素” 之一。

CBD分子結(jié)構(gòu)式

區(qū)別于大麻中另一類致幻成癮的物質(zhì) THC（四氫大麻酚），CBD 具有阻斷乳腺癌轉(zhuǎn)移、治療癲癇、抗類風(fēng)濕關(guān)節(jié)炎、抗失眠等一系列生物活性功能，因此 CBD 被用于藥品、保健品和化妝品制作的原料。

當(dāng)前，國(guó)內(nèi)外的研究機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)都在加快CBD 的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，其目標(biāo)是 ：在提高 CBD 的提取率和純度時(shí)，盡可能去除 THC 殘留，盡量避免毒性有機(jī)溶劑的使用，以確保產(chǎn)品的安全性和環(huán)保性， 并盡可能地減少成本。

粗提取——常見的工業(yè)大麻CBD提取技術(shù)有二氧化碳萃取和溶劑萃取法兩種：

1、超臨界二氧化碳萃取法

二氧化碳超臨界萃取是最常用的植物提取方式。

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（1）通過壓縮裝置將二氧化碳的溫度降低到 -56.1 ℃以下并將壓力增加到 0.52 MPa 以上，此時(shí)二氧化碳?xì)怏w轉(zhuǎn)化為液體。增加溫度和壓力，直到液體變?yōu)椤俺R界”狀態(tài)。

（2）在萃取器中放入高品質(zhì)的大麻，超臨界二氧化碳在萃取器中溶解并收集植物的提取物。將成為液體的二氧化碳送入低壓分離器內(nèi)，大麻提取物將自動(dòng)從二氧化碳中分離出來。

（3）二氧化碳經(jīng)壓縮裝置后達(dá)到超臨界狀態(tài)繼續(xù)回到萃取罐中進(jìn)行大麻萃取，直至萃取結(jié)束，二氧化碳返回至儲(chǔ)藏罐，CBD 粗品從分離器中流出并收集至存儲(chǔ)罐內(nèi)。

2、溶劑萃取法

通常以乙醇為溶劑，從大麻植物中提取廣普油。此工藝過程復(fù)雜，操作步驟多，大量使用乙醇，有易燃易爆的安全隱患。

精制：

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CBD粗品純化精制過程

1、分子蒸餾

分子蒸餾可以有效地脫除提取物中的溶媒，并起到脫色的作用，除去化學(xué)殘留和有害金屬成分， 經(jīng)過分子蒸餾裝置的 CBD 粗品，其純度可以提升至70% 以上。

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岐昱玻璃分子蒸餾設(shè)備

2、樹脂吸附

（1）柱層析法，這種方法的特點(diǎn)是用于層析的柱子很多，上樣時(shí)間長(zhǎng)，想獲取高純度 CBD 就需要反復(fù)上樣， 其純度有時(shí)依然達(dá)不到要求，還需重結(jié)晶。

（2）離子交換法 ：采用大孔樹脂進(jìn)行富集純化， 該方法需要反復(fù)結(jié)晶，濃縮。每次結(jié)晶的損耗約在 5% 左右，這種損耗對(duì)于產(chǎn)品附加值很高的產(chǎn)品而言是很嚴(yán)重的。

岐昱不銹鋼分子蒸餾設(shè)備

（3）色譜柱分離法 ：該方法利用普通液相色譜的分離原理，以大直徑的液相色譜柱和大流通量的液體輸送系統(tǒng)為基礎(chǔ)，通過優(yōu)化流體的穩(wěn)定性、分配性和洗脫溶劑的比例使目標(biāo)產(chǎn)品的分離效率、分離效果均達(dá)到較高的水平。用該方法分離 CBD 粗品還可根據(jù)需求分別提取大麻素里面所有單體，比如 CBD， CBG，CBN，CBC 等等。分離出來的 CBD 產(chǎn)品其純度可高達(dá) 97% 以上。

目前，在工程應(yīng)用上多采用分子蒸餾+色譜柱分離的方法對(duì) CBD 粗品進(jìn)行分離和純化，它可以連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料，等度洗脫，多柱滾動(dòng)循環(huán)純化，能夠解決分離難度大的產(chǎn)品，所得產(chǎn)品濃度與進(jìn)樣濃度相似，大大減少溶劑濃縮量。

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岐昱不銹鋼分子蒸餾

結(jié)語(yǔ)

CBD 的提取和純化等工藝過程可以根據(jù)終端產(chǎn)品的特點(diǎn)、原料有效成分的含量、建設(shè)方投資的強(qiáng)度等做出靈活的選擇和調(diào)整，以生產(chǎn)出不同需求的 CBD 原料。隨著技術(shù)不斷升級(jí)，相信會(huì)有更先進(jìn)的工藝加入到 CBD 行業(yè)中來助力 CBD 行業(yè)發(fā)展。